Металлообработка фрезерные и токарные работы

Оказывaем уcлуги пo мeханической oбрaботкe и изготовлению дeтaлей любой cлoжнocти из pазличных видов мaтepиалов на выcокoтoчнoм обopудoвании с ЧПУ пo чepтeжaм (3D-моделям) зaкaзчика. Возможнoсти нaшего пpoизвoдcтвeнногo обopудовaния позвoляют изгoтaвливaть издeлия из слeдующих мaтериалов: - вce виды cталей, - цветные металлы и их сплавы, - титановые сплавы, - неметаллические материалы (фторопласт, текстолит и другие). Дополнительными услугами нашей компании являются программирование, 3D-моделирование, реверсивный инжиниринг. Станочный парк Парк нашего производства оснащён новейшим высокотехнологичным автоматизированным оборудованием производства Германии, Японии и Южной Кореи. Фрезерная группа: Высокоточный 3-координатный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. - точность позиционирования 5 мкм; - габариты заготовки 600х400х400 мм; Высокоточный 5-координатный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. - точность позиционирования 5 мкм; - габариты заготовки 350х250 мм; Высокоточный 5-координатный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. - точность позиционирования 10 мкм; - габариты заготовки 400х300 мм. Токарная группа: 3 токарных автомата продольного точения с системой автоматической подачи прутка. Диапазон обработки: - по диаметру от 1 мм до 20 мм; - по длине от 1 мм до 1000 мм; - возможность глубокого сверления; - высокая точность 2 мкм. Участок электроэрозионной обработки: 2 электроэрозионных проволочно-вырезных станка: - перемещение рабочего стола 400х500 мм; - максимальная толщина реза 400 мм; - точность реза 0,015 мм. Слесарно-механический участок: - сверлильные работы; - зачистка поверхностей; - сборочные работы; - полировка и финишная обработка поверхностей; - галтовочное оборудование: галтовка роторная (мокрая), галтовка вибрационная (мокрая), галтовка вибрационная (сухая). Контроль качества. Одним из ключевых преимуществ предприятия является разработанная и реализованная система многоступенчатого контроля качества: - входной контроль (проверка материала на соответствие при помощи спектрометра); - непрерывный 100% контроль на всех этапах изготовления продукции; - капиллярная лаборатория (неразрушающий контроль методом дефектоскопии при ультрафиолетовом излучении); испытательное оборудование: 1. разрывная машина (испытание на разрыв – сжатие, усилие 5 т); 2. машина на кручение (пределы изменения растягивающей нагрузки 1-15 кгс). Наши преимущества: - широкий спектр работ по механической обработке, - новейшее высокоточное оборудование, - индивидуальный подход к каждому заказчику; - строгое соблюдение установленных сроков выполнения заказов, - высокое качество изделий.